Wachsausschmelzgussteile

Anwendungen & Einsatzgebiete
Öl und Gas
Lebensmittelindustrie
Luft- und Raumfahrt
Automobilindustrie
Medizinisch
Chemische Industrie

Die Vorteile des Wachsausschmelzverfahrens
Glatte Oberflächen
Der durchschnittliche Rauheitswert (RA) eines im Wachsausschmelzverfahren hergestellten Teils beträgt etwa 125. Dabei handelt es sich um den Durchschnitt der Spitzen und Täler auf der fertigen Oberfläche.
Toleranzen
Der größte Vorteil des Wachsausschmelzverfahrens sind die engen und genauen Toleranzen, die standardmäßig bei ± 0,005 liegen. CAD-Computerentwürfe werden genau und präzise nachgebildet, um genau zur endgültigen Anwendung zu passen.
Vielzahl von Metallen
Es gibt nur wenige Einschränkungen hinsichtlich der Arten und Sorten von Metallen, die im Wachsausschmelzverfahren verwendet werden können. Zu den Metallarten gehören Bronze, Edelstahl, legierter Stahl, Eisen und Kupfer.
Größenbereich
Da es kaum Einschränkungen hinsichtlich der Metallarten beim Wachsausschmelzverfahren gibt, gilt dies auch für die Größe der zu formenden Teile. Die Größenspanne reicht von kleinen Zahnimplantaten bis hin zu komplexen Flugzeugtriebwerksteilen mit einem Gewicht von mehreren tausend Pfund. Größe und Gewicht von Wachsausschmelzgussteilen hängen von der Formhandhabungsausrüstung ab.
Erschwingliche Werkzeuge
Beim Wachsausschmelzverfahren werden weniger teure Geräte verwendet, was es weniger gefährlich macht. Auch die Werkzeugkosten sind geringer.