Teile für den Wachsausschmelzguss

Anwendungen und Einsatzmöglichkeiten
Öl und Gas
Lebensmittelindustrie
Luft- und Raumfahrt
Automobil
Medizinisch
Chemische Industrie

Die Vorteile des Wachsausschmelzverfahrens
Glatte Oberflächen
Der mittlere Rauheitswert (RA) eines im Wachsausschmelzverfahren gegossenen Teils liegt bei etwa 125. Dies ist der Mittelwert der Spitzen und Täler auf der fertigen Oberfläche.
Toleranzen
Der größte Vorteil des Wachsausschmelzverfahrens liegt in den engen und präzisen Toleranzen mit einem Standardwert von ± 0,005. CAD-Computerdesigns werden genau und präzise nachgebildet, um exakt zur endgültigen Anwendung zu passen.
Vielfalt der Metalle
Hinsichtlich der Metallarten, die beim Wachsausschmelzverfahren verwendet werden können, gibt es nur wenige Einschränkungen. Zu den Metallarten zählen Bronze, Edelstahl, legierter Stahl, Eisen und Kupfer.
Größenbereich
Da die Metallarten beim Wachsausschmelzverfahren nahezu unbegrenzt einsetzbar sind, gilt dies auch für die Größe der herzustellenden Teile. Das Spektrum reicht von kleinen Zahnimplantaten bis hin zu komplexen Flugzeugtriebwerksteilen mit einem Gewicht von mehreren tausend Pfund. Größe und Gewicht der im Wachsausschmelzverfahren gegossenen Teile hängen von der Formhandhabungsausrüstung ab.
Preisgünstige Werkzeuge
Das Wachsausschmelzverfahren benötigt weniger teure Ausrüstung und ist daher weniger gefährlich. Auch die Werkzeugkosten sind geringer.